为营造良好的生产环境提升车间整体管理水平，打造高效、安全、绿色的企业形象，进入11月份以来，对甲酚车间以交接班为抓手，充分利用八小时工作时间对现场进行系统性提升。
人心齐泰山移。为统一思想、提高认识，班长利用班前班后会时间，为大家讲解现场提升的任务、标准及注意事项。特别讲明：现场提升不是搞形式，更不是喊口号，而是一场持续不断的工作，是实打实把具体工作做到实处。要从小处着手，从细微处着手，充分调动大家的积极性和创造力。
为保证现场提升的质量，车间领导首先制定标准、明确目标，总体围绕整理、整顿、清洁、安全环保、维持素养这一根线，通过标准化流程优化车间工作环境，提升效率并预防事故。同时明确两个工作重点，一是杜绝跑冒滴漏，二是搞好"三源"治理。总之，以“一根线”“两个重点”为纲，全面开展工作。
车间发动员工首先从各岗位死角垃圾、不要物入手，角角落落里的垃圾杂物彻底清理，清理后各类物品分类摆放，定点定置，给各种物品、工具张贴标签，发放“身份证”。如三色标的区间范围要对应DCS和工艺卡片，全面开展工作且有条不紊。
针对对甲酚是一个老车间的实际情况，车间领导在保证安全的前提下，让大家集思广益，利用各种工具进行清理，充分利用八小时时间，做到生产、现场两不误。同时，车间还责任到人、分工明确，分区包片，事事有人管，人人都有活。班前安排，班中督促，班后检查，让大家对各自分包的片区、设备细心、耐心高标准去维护。
通过上述措施，对甲酚现场提升工作很快出色完成，对建立良好的工作环境、保证安全生产起到了良好作用。
